Користувальницькі Cnc Compound Machining Service металевих деталей
Історія розвитку
20 століття 80-х років у пізній період, разом із функцією обробного центру та структурою досконалості, показали перевагу верстата з числовим керуванням такого роду концентрації робочої процедури, почали з’являтися токарний центр, шліфувальний центр тощо, так що складна обробка розширена і більше не обмежується розточуванням, фрезеруванням та іншими робочими процедурами.Наприкінці 1990-х років він розвинув токарно-фрезерний центр, фрезерно-токарний центр, токарно-шліфувальний центр тощо. В останні роки він також з’явився за допомогою лазера, електричної іскри, ультразвуку та інших спеціальних методів обробки та різання, шліфування, поєднання методів обробки складний верстат, так що технологія обробки з’єднання стала новою гарячою точкою для сприяння розвитку структури верстатів і технології виробництва.
Верстат для складної обробки виділяє заготовку на картці, щоб завершити більшу частину або весь процес обробки, щоб зменшити верстати та пристосування, підвищити точність обробки заготовки, скоротити цикл обробки та зберегти робочу зону.
Опис продукту
Класифікація верстатів
Від жорсткості та точності ліжка
Різниця з іншими подібними продуктами полягає в тому, що: машина приймає інтегральну конструкцію станини з нахилом 60°, осі X, Y, Z використовують лінійну напрямну суперрозміру, використовує механічний шпиндель із зубчатим приводом, кожне посадочне сидіння та систему шпинделя затискаються спеціально розроблена система затиску.
Осі X і Y оснащені лінійкою Heidheim зі скла.Відповідно до німецького стандарту VDI/DGQ 3441, точність позиціонування становить менше 0,005 мм, а точність повторення може досягати 0,001 мм (залежно від моделі верстата та осі керування).Токарно-фрезерний складний обробний центр WFL не тільки забезпечує надзвичайно високу точність позиціонування, але також вимірює та компенсує помилки, спричинені неминучими зовнішніми факторами, такими як підвищення температури деталей, що обробляються, знос інструменту, геометрична деформація деталей та помилки, спричинені інструментами. і затискні пристрої.Спеціально для компенсації цієї помилки компанія WFL розробила унікальний програмний пакет, який одночасно перетворює фрезу MILLTURN на справжню 3D-вимірювальну машину.Результати вимірювань можна використовувати для виправлення вищезазначених помилок за тих самих умов навантаження.Усі вимірювання та параметри інструменту можна зберігати на жорсткому диску, роздруковувати безпосередньо з верстата або передавати через Ethernet для подальшої обробки.
Постачальник індивідуальних рішень для обробки листового металу Lambert.
Маючи десятирічний досвід у зовнішній торгівлі, ми спеціалізуємося на високоточних деталях для обробки листового металу, лазерному різанні, згинанні листового металу, металевих кронштейнах, корпусах шасі з листового металу, корпусах блоків живлення шасі тощо. Ми володіємо різними обробками поверхонь, щіткою , полірування, піскоструминна обробка, напилення, покриття, яке можна застосовувати до комерційних конструкцій, портів, мостів, інфраструктури, будівель, готелів, різних систем трубопроводів тощо. У нас є сучасне обладнання для обробки та професійна технічна команда з понад 60 осіб, щоб забезпечити високу якість якісні та ефективні послуги обробки для наших клієнтів.Ми можемо виготовляти компоненти з листового металу різних форм, щоб задовольнити повні потреби наших клієнтів у обробці.Ми постійно впроваджуємо інновації та оптимізуємо наші процеси для забезпечення якості та доставки, і ми завжди «орієнтовані на клієнта», щоб надавати нашим клієнтам якісні послуги та допомагати їм досягти успіху.Ми з нетерпінням чекаємо побудови довгострокових відносин з нашими клієнтами в усіх сферах!
