Фрезерування металевих деталей із ЧПУ на замовлення
Короткий опис
(1) Під час повороту ступінчастого вала, щоб забезпечити жорсткість повороту, деталь з більшим діаметром повинна бути повернута спочатку, а частина з меншим діаметром повинна бути повернута після.
(2) Вирізаючи прорізи на заготовці валу, це слід виконувати до обробки, щоб запобігти деформації заготовки.
(3) тонка машина з різьбовим валом, як правило, повинна бути в обробці різьби, а потім тонка машина без різьбової частини.
(4) Перед свердлінням торець заготовки слід вирівняти.Якщо необхідно, спочатку слід зробити центральні отвори.
(5) Під час свердління глибоких отворів спочатку зазвичай свердляться напрямні отвори.
(6) поворот (φ 10-φ 20) мм отвір, діаметр стрижня ножа повинен бути оброблений отвір 0,6-0,7 рази;Діаметр отвору для обробки перевищує 20 мм, зазвичай його слід використовувати для затискання головки ножа.
(7) При обточуванні багаторізьбового або багаточерв'ячного різання слід проводити пробне нарізування після регулювання перемикача.
(8) при використанні автоматичних токарних верстатів відносне положення інструменту та заготовки слід регулювати відповідно до картки налаштування верстата, а після налаштування слід виконати пробне точіння, і можна обробити першу кваліфіковану деталь;Звертайте увагу на знос інструменту, розмір заготовки та шорсткість поверхні під час обробки.
(9) Під час точіння на вертикальному токарному верстаті, коли опора інструменту відрегульована, балка не повинна переміщуватися за бажанням.
(10) Коли вимоги щодо допуску до положення поверхні заготовки, спробуйте завершити точіння за допомогою затискача.
(11) При повороті заготовки циліндричного зубчастого колеса отвір і опорний торець повинні оброблятися одним затисканням.При необхідності слід провести лінію розмітки біля вказівного кола шестерні торця.
Опис продукту
| пункт | значення |
| Ім'я | Фрезерування деталей з ЧПУ на замовлення, обробка деталей з ЧПУ, латунні деталі гарячого кування |
| матеріал | Сатинована сталь, залізо, алюміній, сплав, латунь тощо. |
| Толерантність | ±0,02 мм |
| Розмір або форма | За кресленням або запитом клієнта |
| застосування | Широко використовується |
| Креслення прийнято | Всі формати.Такі як: cad, pdf, solidWorks, proE, ug тощо. |
| Механічна обробка | Лазерне різання, штампування з ЧПУ, згинання, токарна обробка, фрезерування, ревітування, зварювання, полірування, складання |
| Контроль якості | ISO 9001, 100% контроль якості перед відправкою. |
| Обробка поверхонь | Полірування, чищення, хромування, фарбування, порошкове покриття, гаряче занурення, розпилення тощо. |
| Час доставки | 7-30 днів |
| Сервісний режим | OEM або ODM, індивідуальні |
| Сертифікат | ISO 9001 |
| Особливість або перевага | Можливість науково-дослідної роботи, БЕЗКОШТОВНИЙ дизайн, все в одному рішенні. Зниження витрат. |
| Досвід | OEM & ODM з 2012 року |
Постачальник індивідуальних рішень для обробки листового металу Lambert.
Маючи десятирічний досвід у зовнішній торгівлі, ми спеціалізуємося на високоточних деталях для обробки листового металу, лазерному різанні, згинанні листового металу, металевих кронштейнах, корпусах шасі з листового металу, корпусах блоків живлення шасі тощо. Ми володіємо різними обробками поверхонь, щіткою , полірування, піскоструминна обробка, напилення, покриття, яке можна застосовувати до комерційних конструкцій, портів, мостів, інфраструктури, будівель, готелів, різних систем трубопроводів тощо. У нас є сучасне обладнання для обробки та професійна технічна команда з понад 60 осіб, щоб забезпечити високу якість якісні та ефективні послуги обробки для наших клієнтів.Ми можемо виготовляти компоненти з листового металу різних форм, щоб задовольнити повні потреби наших клієнтів у обробці.Ми постійно впроваджуємо інновації та оптимізуємо наші процеси для забезпечення якості та доставки, і ми завжди «орієнтовані на клієнта», щоб надавати нашим клієнтам якісні послуги та допомагати їм досягти успіху.Ми з нетерпінням чекаємо побудови довгострокових відносин з нашими клієнтами в усіх сферах!
