Послуга згинання труб з ЧПУ на замовлення

Спеціальна послуга згинання труб з ЧПУ. Представлене зображення

Короткий опис:

Згинання труб — це процес, під час якого трубу спочатку завантажують у згинальний пристрій або трубогиб, а потім затискають між двома матрицями (затискним блоком і формувальною матрицею).Трубка також вільно утримується двома іншими формами, прес-формою та прес-формою.

Залиште своє повідомлення

Деталі продукту

Досвідчений

Теги товарів

Короткий опис

Процес згинання труб передбачає використання механічних сил для штовхання труби або труби з матеріалу до форми, змушуючи трубку або трубку відповідати формі форми.Зазвичай трубка подачі міцно тримається на місці, коли кінці обертаються та котяться навколо матриці.Інші форми обробки включають проштовхування заготовки роликами, які згинають її у просту криву.[2] Для деяких процесів згинання труб всередину труби поміщають оправку, щоб запобігти згортанню.Трубка утримується в натягу за допомогою скребка, щоб запобігти будь-яким складкам під час процесу тиску.Форми для стирання зазвичай виготовляються з більш м’якого сплаву, такого як алюміній або латунь, щоб уникнути подряпин або пошкодження зігнутого матеріалу.

Більшість інструментів виготовляють із загартованої або інструментальної сталі, щоб підтримувати та продовжувати термін служби інструменту.Однак м’які матеріали, такі як алюміній або бронза, можна використовувати, якщо є занепокоєння щодо подряпин або жолобів на заготовці.Наприклад, затискні блоки, поворотні форми та прес-форми зазвичай виготовляються із загартованої сталі, оскільки труба не буде рухатися через ці частини машини.Матриці пресування та протирання виготовлені з алюмінію або бронзи, щоб зберегти форму та поверхню заготовки під час її ковзання.

Трубогиби, як правило, є пневматичними, серводвигунами з гідравлічним або електричним приводом, які приводяться в дію людиною.

Опис продукту

Згинання

Згинання було, ймовірно, першим процесом згинання, використаним для холодних труб і трубок.[Потрібне уточнення] У цьому процесі вигнута форма притискається до труби, змушуючи трубу відповідати формі вигину.Оскільки всередині труби немає опори, форма труби дещо деформується, в результаті чого поперечний переріз буде овальним.Ця процедура використовується там, де не потрібен постійний поперечний переріз труби.Хоча один штамп може створювати різні форми, він працює лише для труб одного розміру та радіуса.

Ротаційне розтягування згинання

Повний набір інструментів для ротаційного розтягування та згинання

Ротаційне згинання натягом (RDB) є прецизійною технікою, оскільки воно згинається за допомогою інструменту або «набору матриць» із постійним радіусом центральної лінії (CLR) або виражається як середній радіус згинання (Rm).Ротаційний розтяжно-згинальний пристрій можна запрограмувати для зберігання кількох завдань згинання з різним ступенем згинання.Таблиця індексу позиціонування (IDX) зазвичай додається до згинального верстата, що дозволяє оператору відтворювати складні згини, які можуть мати кілька згинів і різні площини.

Ротаційні розтяжно-згинальні верстати є найпопулярнішими машинами для згинання труб, труб і твердих частин для наступних застосувань: поручні, рами, транспортні стелажі, ручки, дроти тощо. Коли правильний інструмент підібрано відповідно до застосування, ротаційний розтяжний згин створює красивий вигин.Ротаційні розтяжно-згинальні верстати з ЧПК можуть бути дуже складними та використовувати складні інструменти для важкого згинання з високими вимогами до якості.

Повний набір інструментів потрібен тільки для високоточного згинання твердо згинальних труб з великим OD/T (діаметр/товщина) і малим середнім радіусом вигину Rm і OD.[3] Осьовий тиск на вільний кінець труби або на матрицю допомагає запобігти надмірному стоншенню та згортанню зовнішньої опуклої частини труби.Оправка, з кулькою або без неї, зі сферичною ланкою, в основному використовується для запобігання зморшкуватості та еліптичності.Для відносно легких процесів згинання (тобто зі зменшенням коефіцієнта складності BF) інструмент можна поступово спрощувати, щоб усунути потребу в осьових допоміжних засобах, оправках і штампах для чистової обробки кромок (в основному використовуються для запобігання зморщуванням).Крім того, у деяких конкретних випадках стандартні інструменти повинні бути модифіковані відповідно до конкретних вимог продукту.

Згинання рулонів

Основний вхід: згин рулону

Під час згинання прокаткою труба, екструдований шматок або тверде тіло чинить тиск на трубу через серію роликів (зазвичай три), поступово змінюючи радіус вигину труби.Пірамідні ролики мають рухомий ролик, зазвичай верхній ролик.Подвійний згинальний валик має два регульованих ролика, зазвичай нижній ролик і фіксований верхній ролик.Такий спосіб згинання призводить до мінімальної деформації перетину трубопроводу.Процес підходить для виробництва спіральних труб і довгих вигинів, таких як ті, що використовуються в системах ферм.

Трьохвалковий згин

Тривалковий процес згинання

Трьохвалкове згинання (TRPB) є найпоширенішим процесом вільного згинання, який використовується для створення вигнутих геометрій, що складаються з кількох плоских кривих згинання.Проте 3D-пластика можлива.Профіль направляється між згинальним роликом і опорним роликом, проштовхуючи його через інструмент.Положення формувального ролика визначає радіус вигину.

Точка згину - це точка дотику між трубою і згинальним роликом.Для зміни площини вигину двигун обертає трубу навколо своєї поздовжньої осі.Як правило, комплекти TRPB можна використовувати з традиційними ротаційними розтяжно-згинальними машинами.Процес є дуже гнучким, оскільки кілька значень радіусу вигину Rm можна отримати за допомогою унікального набору інструментів, хоча геометрична точність процесу не може порівнюватися з поворотним розтягуванням.Можна створити вигнуті профілі, визначені як сплайнові або поліноміальні функції.

Просте згинання трьома валками

Трьохвалкове згинання труб і відкритих профілів також можна виконувати за допомогою простіших верстатів, як правило, напівавтоматичних і не керованих ЧПУ, здатних подавати труби в зону згинання за допомогою тертя.Ці машини зазвичай мають вертикальне розташування, з трьома роликами на вертикальній площині.

Індукційне згинання

Індукційні котушки розміщуються навколо невеликої ділянки труби в місці згину.Потім його чутливо нагрівають до 800-2200 градусів за Фаренгейтом (430-1200 градусів Цельсія).Коли труба дуже гаряча, її згинають під тиском.Потім трубу можна загартувати повітряним або водяним розбризкуванням або охолодити навколишнє повітря.

Індукційне згинання використовується для виготовлення згинів, придатних для широкого спектру застосувань, таких як (тонкостінні) труби для верхніх і низхідних, а також наземних і морських частин у нафтохімічній промисловості, конструктивних деталей великого радіуса в будівельній промисловості, товстих стінок , відводи малого радіусу для виробництва електроенергії та систем міського теплопостачання.

Основними перевагами індукційного згинання є:

Вам не потрібна оправка

Радіус вигину та кут (1°-180°) необов’язкові

Радіус і кут вигину високої точності

Легко виготовляти точні труби

Істотної економії можна досягти при зварюванні в польових умовах

Одна машина може вмістити різні розміри труб (від 1 "OD до 80" OD)

Відмінні показники потоншення стінок і овальності

Попередній: спеціальні послуги лазерного різання труб/труб

далі: Сервіс згинання листового металу з алюмінієвого сплаву на замовлення

Постачальник індивідуальних рішень для обробки листового металу Lambert.
Маючи десятирічний досвід у зовнішній торгівлі, ми спеціалізуємося на високоточних деталях для обробки листового металу, лазерному різанні, згинанні листового металу, металевих кронштейнах, корпусах шасі з листового металу, корпусах блоків живлення шасі тощо. Ми володіємо різними обробками поверхонь, щіткою , полірування, піскоструминна обробка, напилення, покриття, яке можна застосовувати до комерційних конструкцій, портів, мостів, інфраструктури, будівель, готелів, різних систем трубопроводів тощо. У нас є сучасне обладнання для обробки та професійна технічна команда з понад 60 осіб, щоб забезпечити високу якість якісні та ефективні послуги обробки для наших клієнтів.Ми можемо виготовляти компоненти з листового металу різних форм, щоб задовольнити повні потреби наших клієнтів у обробці.Ми постійно впроваджуємо інновації та оптимізуємо наші процеси для забезпечення якості та доставки, і ми завжди «орієнтовані на клієнта», щоб надавати нашим клієнтам якісні послуги та допомагати їм досягти успіху.Ми з нетерпінням чекаємо побудови довгострокових відносин з нашими клієнтами в усіх сферах!