Послуга порошкового фарбування металевих корпусів на замовлення
Короткий опис
Процес порошкового розпилення, також відомий як порошкове покриття, є новим процесом покриття, який швидко розвивався в останні десятиліття.Використовуваною сировиною є пластиковий порошок.Покриття може отримати більш товсте покриття, таке як покриття 100 ~ 300 мкм покриття, із загальним загальним покриттям розчинником приблизно в 4 ~ 6 разів, а з порошковим покриттям можна досягти товщини один раз.Покриття має хорошу стійкість до корозії.Порошкове покриття не містить розчинників і не забруднює три відходи.Використання порошкового електростатичного розпилення та інших нових процесів, висока ефективність, придатне для автоматичного нанесення покриття;Високий рівень використання порошку, придатний для вторинної переробки
Опис продукту
Мета обпилювання
Перший – це захист, щоб продовжити термін служби заготовки, потім – декоративний, красивий і приємний.Знову ж таки, для спеціальних цілей, для досягнення особливої продуктивності.Такі як: звукоізоляція, теплоізоляція, протипожежна захист і так далі.
Відповідно до мети фарбування та різних вимог, покриття фарбування має кілька шарів, включаючи грунтовку, шпаклівку, фінішну фарбу тощо.
Нижня фарба: це найнижчий шар покриття, який безпосередньо контактує з тілом заготовки з покриттям.Роль шару грунтовки полягає в тому, щоб зміцнити адгезію між покриттям і тілом, а також посилити захисні властивості покриття.Чорні метали повинні бути фосфатовані перед видаленням, а кольорові метали повинні бути окислені перед нанесенням покриття.
Дочірній шар «Будь нудний»: для грубої обробки нерівного корпусу використовуйте дочірній шар «Будь нудний», щоб мати багато недоліків, наприклад проблеми з конструкцією, зменшити силу зв’язування покриття та корпусу.
Основне призначення фінішного покриття — додання блиску виробу і наноситься на крайній шар покриття.
Хід процесу
Заготівля проходить через конвеєрний ланцюг до позиції пістолета в кімнаті для пилу для підготовки до операції розпилення.Електростатичний генератор через голку електрода сопла в напрямку простору заготовки випускає статичну електрику високої напруги (негативну), статичну електрику високої напруги.Суміш порошку та стисненого повітря з сопла та іонізованого (негативно зарядженого) повітря навколо електрода.
Заготівля з’єднується шляхом транспортування через підвісний пристрій (заземлюючий стовп), так що між розпилювачем і заготівлею утворюється електричне поле.Порошок досягає поверхні заготовки під подвійним поштовхом сили електричного поля та тиску стисненого повітря та утворює рівномірне покриття на поверхні заготовки завдяки електростатичному притяганню.
Постачальник індивідуальних рішень для обробки листового металу Lambert.
Маючи десятирічний досвід у зовнішній торгівлі, ми спеціалізуємося на високоточних деталях для обробки листового металу, лазерному різанні, згинанні листового металу, металевих кронштейнах, корпусах шасі з листового металу, корпусах блоків живлення шасі тощо. Ми володіємо різноманітною обробкою поверхонь, щіткою , полірування, піскоструминна обробка, напилення, покриття, яке можна застосовувати до комерційних конструкцій, портів, мостів, інфраструктури, будівель, готелів, різних систем трубопроводів тощо. У нас є сучасне обладнання для обробки та професійна технічна команда з понад 60 осіб, щоб забезпечити високу якість якісні та ефективні послуги обробки для наших клієнтів.Ми можемо виготовляти компоненти з листового металу різних форм, щоб задовольнити повні потреби наших клієнтів у обробці.Ми постійно впроваджуємо інновації та оптимізуємо наші процеси для забезпечення якості та доставки, і ми завжди «орієнтовані на клієнта», щоб надавати нашим клієнтам якісні послуги та допомагати їм досягти успіху.Ми з нетерпінням чекаємо на побудову довгострокових відносин з нашими клієнтами в усіх сферах!